深圳市飞时通科技有限公司

在当今电子产品向轻薄化、柔性化发展的浪潮中，FPC连接器作为实现电路连接的精密组件，其性能的可靠性直接影响着终端产品的品质。深圳飞时通科技有限公司凭借深厚的技术积累和创新精神，推出了一系列FPC连接器测试针模，为连接器的精准测试提供了卓越解决方案，在行业内树立了新的技术标杆。

精准测试，突破连接极限

飞时通FPC连接器测试针模采用独特的多点接触设计，每个探针均由高弹性铍铜合金制成，表面经过特殊的贵金属镀层处理。探针的接触电阻稳定控制在3毫欧以内，在0.2毫米间距的高密度排列下，依然能保持信号传输的稳定性。其创新的弹簧结构设计，能够自适应补偿0.3毫米的对位偏差，确保在多次插拔测试中接触点的精准对接。

针对不同类型的FPC连接器，飞时通提供定制化解决方案。针对0.3毫米间距的微小型连接器，探针采用锥形结构设计，能够准确接触连接器的最敏感触点；而对于需要高频测试的FPC连接器，特殊屏蔽设计的探针可以有效减少信号串扰，确保10GHz以上高频信号的准确传输。这些精密探针均采用模块化设计，支持快速更换，大幅提高了测试效率。

技术创新，引领行业发展

飞时通在FPC连接器测试技术领域不断突破创新。最新研发的智能感应探针集成了微型传感器，能够实时监测接触压力和接触电阻变化，在测试过程中自动调整接触参数，确保每次测试都在最佳状态下进行。这种智能化的测试方案，将连接器的测试精度提升到新的高度。

在材料科学方面，飞时通与多家高校合作，开发出新型复合金属材料，使探针在保持优异导电性的同时，机械强度提升30%，使用寿命突破200万次。特殊的表面处理技术使探针具备自清洁功能，有效防止氧化和污染，确保长期稳定的测试性能。

广泛应用，赋能多元产业

飞时通的FPC连接器测试针模已广泛应用于多个高科技领域。在智能手机制造中，这些精密探针承担着主板与显示屏、摄像头模组连接的测试任务，帮助厂商实现99.98%的连接器测试直通率。在可穿戴设备领域，针对柔性电路的特殊需求，飞时通开发了超薄型测试探针，能够在不损伤柔性基板的前提下完成精准测试。

汽车电子是另一个重要应用领域。飞时通的测试针模能够在-40℃至125℃的宽温范围内保持稳定的测试性能，满足汽车级连接器的严苛测试要求。在航空航天领域，特殊设计的抗振动探针能够在外界干扰下依然保持稳定接触，确保关键连接器的可靠性。

质量保证，树立行业典范

每一支飞时通测试探针都经过严格的质量管控。从原材料选择到生产工艺，每个环节都执行最高标准。探针制造采用精密数控加工技术，尺寸公差控制在±2微米以内。每批次产品都需要经过连续100万次的耐久性测试，确保在实际使用中的可靠性。

飞时通建立了完善的质量追溯体系，每支探针都有唯一的身份编码，记录着从原材料到出厂的全过程信息。这种严格的质量管理，使飞时通产品在业界赢得了卓越声誉。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，并持续改进生产流程，为客户提供最优质的产品。

专业服务，创造客户价值

飞时通不仅提供高品质的产品，更提供全方位的专业服务。技术团队深入了解不同行业的测试需求，能够为客户提供个性化的测试解决方案。从测试方案设计到设备集成，从操作培训到维护支持，飞时通的技术专家始终陪伴在客户身边。

针对特殊需求，飞时通能够在72小时内提供定制化设计方案，并在15个工作日内完成样品制作。这种快速响应能力帮助客户缩短产品开发周期，抢占市场先机。同时，公司建立了覆盖全国的售后服务网络，确保在客户需要时能够及时提供技术支持。

面向未来，持续创新突破

随着5G、物联网、人工智能等新技术的快速发展，FPC连接器正朝着更高频率、更小间距、更柔性的方向发展。飞时通已在这些前沿领域进行布局，正在研发新一代测试技术，以应对未来连接器的测试挑战。

在材料科学方面，公司正在探索纳米材料在测试探针中的应用，以期进一步提升探针的性能。在智能化方面，飞时通正在开发具有自诊断功能的智能探针，能够实时监测自身状态，提前预警潜在故障。这些创新将推动FPC连接器测试技术迈向新的高度。

携手合作，共创美好未来

作为FPC连接器测试领域的领军企业，飞时通始终坚持以技术创新为核心驱动力，以客户需求为发展导向。在电子制造向智能化、柔性化转型的大潮中，飞时通愿与业界同仁携手合作，共同推动连接器测试技术的进步。

每一支精密的测试探针，都承载着飞时通对品质的执着追求；每一次成功的测试，都印证着飞时通技术的卓越可靠。选择飞时通FPC连接器测试针模，不仅是选择了一种测试工具，更是选择了一位值得信赖的技术伙伴。让我们携手前行，在精密连接的世界里，共同创造更加精彩的未来。